水泥搅拌站需要称重部位主要分为四个部分:砂石给料仓、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料仓、水与外加剂给料仓、传输搅拌与存储。

　　搅拌机控制系统通电后，进入人- 机对话的操作控制界面，系统会自己进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。

　　水泥搅拌站需要称重部位主要分为四个部分:砂石给料仓、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料仓、水与外加剂给料仓、传输搅拌与存储。

　　搅拌机控制系统通电后，进入人- 机对话的操作控制界面，系统会自己进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。

　　搅拌站生产混凝土时，把石料、沙料、水泥分别送到石料计量斗、沙料计量斗和水泥计量斗中，分别给与称量计量，达到设定的计量时就停止输料并打开阀门，把石料、沙料和水泥输送到汇总斗中，输送完成关闭计量斗阀门。在汇总斗中形成骨料，并输送到搅拌站。
　　矿粉、石灰以及膨胀剂等料，按给定的配方比例传送到指定到计量斗中计量，再通过计量斗把粉料卸放到搅拌机中。水和外加剂配料，按给定配方比例输送到指定计量中计量，达到设定计量是，输送到搅拌机中。整个过程中，搅拌机一直处于搅拌状态，待所有的物料放入搅拌机，开始计时，到达配方设定的搅拌时间，开启搅拌机放料阀门，放出成品混凝土。
　　在整个计量过称中，称重传感器起着不可代替的作用。计量斗通过称重传感器将质量信号转变为可测量的电信号并传送指定控制面板中人-机进行操作控制。
　　搅拌站称重传感器安装需要注意几点：
　　一、封装重传感器；用防水防尘材料封闭好重传感器件，保持传感器的元件不受影响。
　　二、控制好环境或制造出适合重传感器工作环境。
　　三、焊接封口。
　　搅拌站传感器的使用环境相对来说是最为恶劣的，因此更要注重防潮设计，才能减少环境对传感器的损害，延长其使用寿命!　　
　　搅拌站称重传感器的出现随着水泥的诞生而出现、发展，开始以单机的形式出现，现如今已经存在多种不同的型式。